Korrosionsschutz für Stahl- & Aluboote: Rost dauerhaft stoppen

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Langfristiger Schutz für Ihre Yacht

Rost und Korrosion setzen jedem Boot zu – wir sorgen dafür, dass Ihr Rumpf geschützt bleibt. Mit unserem bewährten Korrosionsschutz-System erhält Ihre Yacht eine widerstandsfähige, langlebige Oberfläche, die Jahre überdauert. So bleibt Ihr Boot nicht nur optisch makellos, sondern auch strukturell bestens geschützt – für sorgenfreie Stunden auf dem Wasser.

So entsteht der Korrosionsschutz Ihrer Yacht

1. Vorbereitung
2. Sandstrahlen
3. Grundierung
4. Beschichtung
5. Finish und Kontrolle

Vorbereitung

Nach der Annahme Ihres Bootes wird es zunächst in unsere Vorbereitungshalle verholt. Dort demontieren wir alle strahlempfindlichen Beschläge und verpacken die gesamte Yacht strahlfest.

Sandstrahlen

Im schonenden Powerblast-Verfahren strahlen wir den gesamten Arbeitsbereich. Dadurch werden alle alten Lack- und Spachtelschichten vollständig entfernt und der Untergrund so optimal auf die weitere Bearbeitung vorbereitet.

Grundierung

Nach einer intensiven Trocknung in unseren Anlagen, wird die erste Epoxid-Grundierung manuell aufgetragen und in den Untergrund eingearbeitet. Dies schützt das Metall sofort vor erneuter Oxidation.

Beschichtung

Die Epoxid- und abschließenden Deckschichten werden dickschichtig im Airless-Spritzverfahren aufgetragen. Mit hoher Schichtstärke wird ein langlebiger, industrieller Korrosionsschutz gewährleistet.

Finish und Kontrolle

Abschließend wird die Oberfläche geprüft, Details nachbearbeitet und sichergestellt, dass Ihr Boot optimal geschützt und bereit für die Saison ist.

Was unsere Kunden sagen

Uwe B.

Die Mitarbeiter sind einfach Klasse , die Qualität sehr gut - was will man mehr , liebe Grüße aus dem Barnim.

Armin S.

Absolut zuverlässig, beste Verarbeitungsqualität. Immer erreichbar. Alles in allem Note eins  

Herr B.

Alles in Allem bin ich sehr zufrieden, sowohl mit den ausgeführten Arbeiten als auch mit der Kommunikation mit dem Team. Ich kann nicht beurteilen, ob das Preis- / Leistungsverhältnis angemessen ist, wegen fehlender Wettbewerbsvergleiche, aber das Arbeitsergebnis spricht für sich und ist wohl nicht zu toppen.

Herr S.

Das Unterwasserschiff meiner 14m Stahlyacht wurde bei Peter Wrede gestrahlt und mit 2-K Beschichtung sowie Antifouling versehen. Ich bin mit der Ausführung der Arbeiten sehr zufrieden. Hervorheben möchte ich den konstruktiv freundlichen Umgang mit den Mitarbeitern sowie die reibungslose Durchführung des gesamten Projekts, inklusive Kranen und Umlagern meines Bootes. Ich kann Peter Wrede Yacht Refits ausnahmslos weiterempfehlen.

Peter Wrede Yacht Refits für optimalen Schutz und beste Performance

Erleben Sie Handwerkskunst mit Leidenschaft. Bei Peter Wrede Yacht Refits holen wir das Beste aus allen Yachten und Booten heraus - egal ob 5 oder 25 Meter Länge. Aus Liebe zum Wassersport.
mehr als 30 Jahre Erfahrung mit Oberflächentechnik von Yachten
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Häufige Fragen: Korrosionsschutz


Warum reicht Anschleifen bei Roststellen nicht aus?

Rost sitzt tief in den Poren des Metalls. Wer nur schleift, poliert den Rost oft nur oder verschmiert ihn ("Flugrost"). Wir setzen auf das Sandstrahlen/strong>. Damit erzielen wir den Reinheitsgrad Sa 2,5 (metallisch blank). Das holt die Korrosion porentief aus dem Material und schafft die perfekte raue Oberfläche für die Haftung der neuen Beschichtung.


Warum ist die erste Grundierungsschicht Handarbeit?

Nach dem Strahlen ist die Metalloberfläche extrem rau (wie eine Gebirgslandschaft unter dem Mikroskop). Würde man sofort spritzen, könnte die Farbe die "Täler" nicht vollständig füllen – Luftblasen blieben zurück. Deshalb wird die erste Epoxid-Grundierung bei uns manuell eingearbeitet. Wir massieren das Material quasi in die Poren ein, um eine 100%ige Benetzung und Haftung zu garantieren.


Wie verhindert Wrede, dass der Rost sofort wiederkommt?

Der Schlüssel ist die Taupunkt-Steuerung. Nacktes Metall beginnt bei falscher Luftfeuchtigkeit sofort wieder zu oxidieren (noch bevor man streichen kann). In unseren klimatisierten Hallen halten wir Temperatur und Luftfeuchtigkeit konstant im optimalen Bereich. Zudem bauen wir im Airless-Spritzverfahren eine extrem hohe Schichtstärke auf, die Sauerstoff und Wasser dauerhaft vom Metall fernhält.


Was ist das Besondere beim Korrosionsschutz für Aluminium-Yachten?

Aluminium rostet nicht rot, es oxidiert weiß und neigt zu Lochfraß (Pitting) durch Elektrolyse. Hier ist die Wahl des richtigen Primers und der strikte Aufbau entscheidend, um das Metall zu isolieren. Wir verwenden spezielle, für Alu zugelassene Epoxid-Systeme und achten penibel darauf, keine kupferhaltigen Antifoulings direkt auf den Rumpf zu bringen, um galvanische Korrosion zu vermeiden.


Wie lange hält der neue Korrosionsschutz?

Unser Ziel ist ein industrieller Standard, vergleichbar mit der Berufsschifffahrt. Durch die Kombination aus Sandstrahlen, manueller Erstbeschichtung und dickschichtigem Airless-Aufbau erhalten Sie eine Oberfläche, die bei normaler Pflege viele Jahre, oft sogar Jahrzehnte, Ruhe vor Rost bietet. Es ist eine Investition in die Substanz Ihrer Yacht.


Werden Beschläge und Anbauteile vorher entfernt?

Ja, das ist zwingend notwendig. Rostnester verstecken sich oft unter Klampen, Relingsfüßen oder Scheuerleisten. In unserer Vorbereitungshalle demontieren wir alle strahlempfindlichen Teile. Nur so können wir eine lückenlose, geschlossene Schutzschicht ("wie aus einem Guss") garantieren, die kein Wasser mehr unterwandern kann.

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Kontaktieren Sie uns jetzt und erleben Sie, wie Präzision, Leidenschaft und modernste Technik Ihre Yacht in neuem Glanz erstrahlen lassen. Ihr nächster Törn beginnt mit einem perfekten Refit von Wrede!
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Opferanoden schützen Rumpf, Saildrive und Propeller vor Korrosion. Erfahren Sie, welche Anode die richtige für Ihr Unterwasserschiff ist und wann sie gewechselt werden sollte.
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Bei Korrosion, Pitting oder Rost ist eine professionelle Strahlbehandlung und Neubeschichtung die beste Lösung. So wird das Deck gründlich überarbeitet und dauerhaft geschützt.
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